1997 gegründet,
Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. ist eine Tochtergesellschaft der Bolei Industrial Group mit mehreren Tochtergesellschaften, die in den Bereichen Beschichtungsherstellung, Baudienstleistungen, Entwicklung neuer Materialien und internationaler Handel tätig sind.
As professional China Anorganischer zinkreicher Primer Manufacturers and Custom Anorganischer zinkreicher Primer Suppliers, we specialize in anti-corrosion coatings, fireproof coatings, emulsion paints, epoxy floor paints, and JS waterproof paints, widely applied in both industrial and construction sectors.
Mit fortschrittlichen Produktionsanlagen, einem strengen Qualitätskontrollsystem und einer stabilen Rohstofflieferkette liefern wir unseren Kunden weltweit hochwertige und wettbewerbsfähige Beschichtungsprodukte und technische Lösungen.
Grundfunktionen
Als Korrosionsschutzgrundierung ist es für verschiedene korrosive Umgebungen geeignet.
Es ist für einen weiten Temperaturbereich von -90 °C bis 400 °C geeignet.
Es bietet eine hervorragende Verschleiß- und Schlagfestigkeit.
Es verfügt über hervorragende Selbstheilungseigenschaften.
Es ist mit einer Vielzahl von Decklacken kompatibel, darunter Epoxid-, Polyurethan-, Chlorkautschuk- und Einkomponenten-Acryl-Decklacke.
Empfohlene Anwendungen
Es kann als universeller Hochleistungs-Rostschutzprimer für Brücken, Lagertanks, Pipelines, Offshore-Technik und Hafenmaschinen verwendet werden. Es kann auch als einzelne, vollständige und langanhaltende Schutzbeschichtung für Stahloberflächen verwendet werden, die mäßiger bis starker Korrosion ausgesetzt sind und zu Verschleiß neigen.
Oberflächenvorbereitung
Alle Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein. Oberflächen müssen gemäß ISO 8504 beurteilt und vorbereitet worden sein. Sauberkeit: Strahlen auf Sa 2 1/2 (ISO 8501-1:1988).
Rauheit: Fein bis mittel (40–75 Mikrometer, Ry5) unter Verwendung einer geeigneten Winkelkörnung (G) (ISO 8503-2).
Bewerbungsbedingungen
Die Untergrundtemperatur darf 5°C nicht unterschreiten und muss mindestens 3°C über dem Lufttaupunkt liegen. Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit sollten in der Nähe des Untergrundes gemessen werden. In geschlossenen Räumen ist im Allgemeinen eine gute Belüftung erforderlich, um eine ordnungsgemäße Trocknung zu gewährleisten.
Beim Auftragen der Sekundärfarbe muss die Lackoberfläche trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen sein.
Produktkompatibilität
Grundierung: Anorganische zinkreiche Grundierung
Empfohlene Folgebeschichtungen: Epoxid-Decklack, Epoxid-Eisenglimmerlack, Chlorkautschuklack, Vinylchloridlack, Polyurethan-Decklack, Acryllack, Polysiloxan-Decklack, Fluorkohlenstoff-Decklack usw.
Lagerung
Gemäß den nationalen Vorschriften lagern. Die empfohlene Lagertemperatur beträgt 15-25°C. In einer trockenen, kühlen und gut belüfteten Umgebung fern von Hitze- und Zündquellen lagern. Halten Sie die Verpackung fest verschlossen. Bei 25 °C ist Teil A mindestens 6 Monate haltbar, Teil B 12 Monate.
Verpackung
Teil A: 11 kg (Basis), Teil B: 18 kg (Zinkpulver).
| Technische Spezifikationen | |
| Farbe | Grau, Rot |
| Volumenfeststoffe (%) | 70 ± 2 |
| Spezifisches Gewicht | 2,0 kg/L |
| Flüchtige organische Verbindungen | 480 g/L |
| Flammpunkt | 14°C ± 2 (geschlossener Tiegel) |
| Glanz | Flach |
| Wasserbeständigkeit | Sehr gut |
| Abriebfestigkeit | Ausgezeichnet |
| Lösungsmittelbeständigkeit | Ausgezeichnet |
| Chemische Beständigkeit | Ausgezeichnet, within the pH range of 6-10 |
| Filmdicke und Beschichtungsrate | |||
| Mindestens | Maximal | Typisch | |
| Trockenfilmdicke (μm) | 75 | 250 | 125 |
| Nassfilmdicke (μm) | 100 | 335 | 170 |
| Theoretische Ausbringmenge (m²/kg) | 6.2 | 1.8 | 3.7 |
| Konstruktionsparameter | |
| Anwendungsmethode | Spritzen: Airless-Spritzen oder herkömmliches Spritzen |
| Pinsel: Empfohlen für Reparaturen (Nass-in-Nass-Technik) | |
| Mischungsverhältnis (nach Gewicht) | Komponente A: Komponente B = 1:1,8 |
| Topfzeit bei 23°C | 8 Stunden (verringert sich, wenn die Temperatur steigt) |
| Verdünner/Reiniger | Spezialverdünner |
| Richtlinien für Airless-Spritzen | |
| Düsendruck | 10 MPa |
| Düsenöffnung | 0,48–0,64 mm (0,019–0,025 Zoll) |
| Verdünnerzusatz | Spezialverdünner, generally 0-10% of total paint volume |
| Richtlinien für konventionelles Sprühen | |
| Düsendruck | 0,3-0,6 MPa |
| Düsenöffnung | 1,8–2,2 mm |
| Verdünnerzusatz | Spezialverdünner, generally 0-10% of total paint volume |
| Auftragen mit Pinsel und Rolle | |
| Verdünnerzusatz | Spezialverdünner, generally 5-20% of total paint volume |
| Vorsichtsmaßnahmen | Um Klumpen und ungleichmäßiges Mischen beim Mischen der beiden Komponenten zu vermeiden, gehen Sie wie folgt vor: |
| 1. Nehmen Sie die Packung der Komponente B (Zinkpulveranteil) aus dem 20-Liter-Verpackungsfass. | |
| 2. Da Komponente A flüssig ist, vor Gebrauch gut schütteln. | |
| 3. Gießen Sie 2/3 der Komponente A in den 20-Liter-Verpackungseimer. | |
| 4. Im Verpackungsfass der Komponente A ist noch 1/3 Flüssigkeit übrig. Weiter schütteln, bis keine Sedimentrückstände mehr vorhanden sind, dann alles in den 20-Liter-Eimer gießen. | |
| 5. Gießen Sie Komponente B (Zinkpulver) in den 20-Liter-Eimer, in dem sich bereits die Flüssigkeit befindet, und rühren Sie dabei um. | |
| 6. Filtern Sie es dann vor der Verwendung durch einen 60-Mesh-Filter. | |
| 7. Während des Sprühvorgangs die gemischten Komponenten kontinuierlich umrühren. | |
| Trocknungseigenschaften | |||||
| Substrattemperatur | 0°C | 5°C | 10°C | 23°C | 40°C |
| Touch Dry | 1,5 Stunden | 1 Stunde | 30 Min | 15 Min | 13 Min |
| Hart trocken | 2 Stunden | 1,5 Stunden | 45 Min | 30 Min | 20 Min |
| Vollständige Heilung | 24 Stunden | 18 Stunden | 13 Stunden | 4 Stunden | 1,5 Stunden |
| Mindestens Recoat Time | 24 Stunden | 18 Stunden | 13 Stunden | 4 Stunden | 1,5 Stunden |
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