Anorganischer, zinkreicher Primer auf Wasserbasis (90 %)

Produktbeschreibung
BL-WZ-90 Spezialgrundierung mit anorganischem Zinkgehalt auf Wasserbasis ist eine zweikomponentige, selbsthärtende Korrosionsschutzgrundierung, die hauptsächlich aus hochwertigen anorganischen Salzen auf Wasserbasis, Zinkpulver und hochtemperaturbeständigen Korrosionsschutzpigmenten besteht. Es entspricht den Zusammensetzungsanforderungen von ISO 12944, SSPC Paint 20, HG/T 3668 und ASTM D520 Typ II.

Hauptmerkmale
Dient als Korrosionsschutzgrundierung für verschiedene korrosive Umgebungen; Verfügt über eine hervorragende Abrieb- und Schlagfestigkeit; Bietet hervorragende Selbstheilungseigenschaften; Gute Kompatibilität mit verschiedenen Deckbeschichtungen, einschließlich Epoxidharz, Polyurethan, Chlorkautschuk und Einkomponenten-Acryl; Keine VOCs (flüchtige organische Verbindungen) und geruchlos; Schnelle Trocknung mit kurzen Überstreichungsintervallen.

Empfohlene Verwendung
Empfohlen als allgemeine, leistungsstarke Korrosionsschutzgrundierung für Baustahl in Brücken, Lagertanks, Pipelines, Offshore-Strukturen und Hafenmaschinen. Es kann auch als einzelnes, vollständiges Langzeitschutzbeschichtungssystem auf Stahloberflächen in mittel- bis stark korrosiven Umgebungen und Bereichen mit hohem Verschleiß aufgetragen werden.

Technische Spezifikationen
Farbe	Zinkgrau
Volumenfeststoffe (%)	65
Spezifisches Gewicht	3,1 kg/L
Flammpunkt	Nicht brennbar
Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen	0
Wasserbeständigkeit	Sehr gut
Abriebfestigkeit	Ausgezeichnet
Lösungsmittelbeständigkeit	Ausgezeichnet
Chemische Beständigkeit	Ausgezeichnet (pH range: 6-10)

Filmdicke und Beschichtungsrate
	Mindestens	Maximal	Typisch
Trockenfilmdicke (μm)	50	100	75
Nassfilmdicke (μm)	80	160	120
Theoretische Ausbringmenge (m²/kg)	4.2	2.4	2.7

Anwendungsmethoden
Sprühen	Es wird empfohlen, das konventionelle Sprühverfahren oder das HVLP-Verfahren zu verwenden
Bürsten	Empfohlen für Ausbesserungsreparaturen

Konstruktionsparameter
Mischungsverhältnis (nach Gewicht)	Komponente A: Komponente B = 12:32
Mischen	Geben Sie Komponente B (Pulver) langsam zu Komponente A (Flüssigkeit) hinzu, rühren Sie langsam und gründlich mit einem Motormixer um, bis eine gleichmäßige Konsistenz entsteht, und filtern Sie dann durch ein 60-Mesh-Sieb. Es wird empfohlen, während des Aufbaus ständig zu rühren, um eine Sedimentation der Farbe zu vermeiden.
Topfzeit (bei 25°C)	5 Stunden (verkürzt sich mit steigender Temperatur).
Verdünner/Reiniger	Wasser, das in der Regel in einer Menge von nicht mehr als 5 % der gesamten Beschichtungsmenge zugesetzt wird.
Richtwerte zum Spritzen
Düsendruck	0,3 – 0,5 MPa (3 – 5 kp/cm², 42 – 70 psi).
Düsendurchmesser	1,08 – 1,8 mm (0,043 – 0,072 Zoll).
Sprühbreite	40 – 80°
Vorsichtsmaßnahmen	Um die tägliche Reinigung des Beschichtungssystems zu gewährleisten, die Produktionseffizienz zu verbessern und eine stabile Beschichtungsqualität zu gewährleisten, wird empfohlen, das gesamte Sprühausrüstungssystem vor und nach dem Auftragen wasserbasierter anorganischer zinkreicher Beschichtungen einige Minuten lang mit klarem Wasser zu spülen. Verwenden Sie zusätzlich ein mechanisches Rührgerät, um während des gesamten Bauprozesses kontinuierlich zu rühren.

Substrattemperatur
	5℃	10℃	23℃	40℃
Zeit zur freien Verfügung	1,5 Stunden	30 Minuten	15 Minuten	5 Minuten
Harte Trockenzeit	2 Stunden	80 Minuten	30 Minuten	20 Minuten
Mindestens Recoat Time	12 Stunden	7 Stunden	4 Stunden	2 Stunden

KATEGORIEN

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