Empfohlene Anwendungen
Als Grundierung in einem Allzweck-Rostschutzbeschichtungssystem eignet es sich für den Einsatz in kommunalen Stahlkonstruktionen, petrochemischen Anlagen, Brücken, Kraftwerken, Offshore-Strukturen und anderen Stahlkonstruktionen von Industrieanlagen.
Grundlegende Eigenschaften
Als Grundierung in einem unterstützenden Beschichtungssystem eignet es sich für Stahlkonstruktionen in der Offshore-Öl- und Gasindustrie, Schiffsstahlkonstruktionen, Brücken, Windkraft, Erdöl, Chemie und Bauindustrie.
Hervorragender Korrosionsschutz.
Schnelltrocknende Eigenschaften ermöglichen ein schnelles Überstreichen.
Hervorragende Schneid- und Schweißeigenschaften.
Oberflächenvorbereitung
Alle zu lackierenden Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von Öl und anderen Verunreinigungen sein. Oberflächen müssen gemäß den internationalen Standards ISO 8504 beurteilt und vorbereitet werden. Reinheitsgrad: Sandstrahlen bis Sa 2,5 (ISO 8501-1:2007).
Rauheit: Fein bis mittel, 40–85 Mikrometer, unter Verwendung eines geeigneten Schleifmittels (Stahlkugeln/Kantensand) gemäß der internationalen Norm ISO 8503-2.
Bewerbungsbedingungen
Die Untergrundtemperatur darf -5°C nicht unterschreiten und muss mindestens 3°C über dem Lufttaupunkt liegen. Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit sollten in der Nähe des Untergrundes gemessen werden. In geschlossenen Räumen ist im Allgemeinen eine gute Belüftung erforderlich, um eine ordnungsgemäße Trocknung zu gewährleisten.
Beim Auftragen der Sekundärfarbe muss die Lackoberfläche trocken und frei von Verunreinigungen sein.
Produktkompatibilität
Grundierung: Epoxid-Zink-Grundierung
Empfohlene Folgebeschichtungen: Epoxid-Decklack, Epoxid-Eisenglimmerlack, Chlorkautschuklack, Vinylchloridlack, Polyurethan-Decklack, Acryllack, Polysiloxan-Decklack, Fluorkohlenstoff-Decklack usw.
Lagerung
Muss gemäß den nationalen Vorschriften gelagert werden. Die empfohlene Lagertemperatur beträgt 15-25°C. In einer trockenen und gut belüfteten Umgebung lagern. Halten Sie den Behälter fest verschlossen. Haltbarkeit: 12 Monate bei Raumtemperatur.
Verpackung
Teil A: 30 kg (Basis), Teil B: 3 kg (Härter).
| Technische Spezifikationen | |
| Farbe | Grau, Rot |
| Volumenfeststoffe (%) | 60 ± 2 % |
| Spezifisches Gewicht | 2,3 kg/L |
| Flammpunkt | 27°C ± 2 (geschlossener Tiegel) |
| Glanz | Flach |
| Flüchtige organische Verbindungen | 340 g/L |
| Empfohlene Trockenschichtdicke | 25-100 μm |
| Wasserbeständigkeit | Ausgezeichnet |
| Abriebfestigkeit | Sehr gut |
| Lösungsmittelbeständigkeit | Ausgezeichnet |
| Filmdicke und Beschichtungsrate | |||
| Mindestens | Maximal | Typisch | |
| Trockenfilmdicke (μm) | 25 | 100 | 50 |
| Nassfilmdicke (μm) | 45 | 165 | 85 |
| Theoretische Ausbringmenge (m²/kg) | 10.5 | 2.6 | 5.2 |
| Konstruktionsparameter | |
| Anwendungsmethode | Spritzen: Airless-Spritzen oder herkömmliches Spritzen |
| Pinsel: Zur Reparatur empfohlen | |
| Mischungsverhältnis (nach Gewicht) | Komponente A: Komponente B = 10:1 |
| Topfzeit bei 23°C | 8 Stunden (verringert sich, wenn die Temperatur steigt) |
| Verdünner/Reiniger | Spezialverdünner |
| Richtlinien für Airless-Spritzen | |
| Düsendruck | 15 MPa |
| Düsenöffnung | 0,38–0,64 mm |
| Verdünnerzusatz | Spezialverdünner, generally 5-15% of total paint volume |
| Richtlinien für konventionelles Sprühen | |
| Düsendruck | 0,3-0,6 MPa |
| Düsenöffnung | 1,8–2,2 mm |
| Verdünnerzusatz | Spezialverdünner, generally 5-15% of total paint volume |
| Auftragen mit Pinsel und Rolle | |
| Verdünnerzusatz | Spezialverdünner, generally 0-5% of total paint volume |
| Trocknungseigenschaften | ||||||
| Substrattemperatur | -5°C | 0°C | 5°C | 10°C | 23°C | 40°C |
| Touch Dry | 7 Stunden | 90 Min | 50 Min | 20 Min | 10 Min | 4 Min |
| Hart trocken | 24 Stunden | 5 Stunden | 3 Stunden | 2 Stunden | 1,5 Stunden | 40 Min |
| Vollständige Heilung | 21 Tage | 15 Tage | 10 Tage | 7 Tage | 5 Tage | 2 Tage |
| Mindestens Recoat Time | 24 Stunden | 5 Stunden | 3 Stunden | 2 Stunden | 1,5 Stunden | 40 Min |













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