Hauptmerkmale
Wird als Grundierung in Beschichtungssystemen für Stahlkonstruktionen in der Öl- und Gasindustrie, Offshore-Konstruktionen, Brücken, Windkraft-, Petrochemie-, Chemie- und Bauindustrie verwendet; Bietet außergewöhnliche Korrosionsschutzleistung; Ausgezeichnete Schnelltrocknung ermöglicht kurze Überstreichungsintervalle; Gute Schnitt- und hervorragende Schweißeigenschaften.
Empfohlene Verwendung
Wird hauptsächlich als Werkstattgrundierung (Grundierung vor dem Bau) für gestrahlte Stahlkonstruktionen in automatisierten Grundierungslinien verwendet, um Korrosion während des Transports, der Lagerung und der Fertigung zu verhindern. Verfügt über hervorragende Schnelltrocknungseigenschaften und eignet sich daher für verschiedene Montagelinien. Zeigt gute Schneid- und ausgezeichnete Schweißeigenschaften. Bietet hervorragende Beständigkeit gegen Öl, Meerwasser, Witterungseinflüsse, antistatische Eigenschaften und hohe Temperaturen (bis zu 400 °C). Starke Haftung, hohe Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegen langfristige Winderosion. Gute Kompatibilität mit Decklacken, einschließlich Epoxidharz, Vinyl und Chlorkautschuk. Geringe Rauchentwicklung beim Schneiden und Schweißen.
| Technische Spezifikationen | |
| Farbe | Grau, Rot |
| Volumenfeststoffe (%) | 53 ± 2 % |
| Spezifisches Gewicht | 3,2 kg/L |
| Flammpunkt | 27 °C ± 2 (geschlossener Tiegel) |
| Glanz | Flach |
| Organische flüchtige Stoffe | 340 g/L |
| Empfohlene Trockenschichtdicke | 25-100 μm |
| Wasserbeständigkeit | Ausgezeichnet |
| Abriebfestigkeit | Sehr gut |
| Lösungsmittelbeständigkeit | Ausgezeichnet |
| Filmdicke und Beschichtungsrate | |||
| Mindestens | Maximal | Typisch | |
| Trockenfilmdicke (μm) | 25 | 100 | 50 |
| Nassfilmdicke (μm) | 47 | 190 | 95 |
| Theoretische Ausbringmenge (m²/kg) | 6.6 | 1.6 | 3.2 |
| Konstruktionsparameter | |
| Anwendungsmethoden | Spritzen: Airless-Spritzen oder konventionelles Spritzen verwenden |
| Bürsten: Zum Ausbessern empfohlen. | |
| Mischungsverhältnis (nach Gewicht) | Komponente A: Komponente B = 13:1 |
| Topfzeit (bei 23°C) | 8 Stunden (verringert sich, wenn die Temperatur steigt) |
| Verdünner/Reiniger | Spezialverdünner |
| Richtwerte für Airless-Spritzen | |
| Düsendruck | 15 MPa |
| Düsendurchmesser | 0,38–0,64 mm |
| Verdünnerzusatz | Spezialverdünner, typically 5-15% of the total coating quantity |
| Richtwerte für konventionelles Spritzen | |
| Düsendruck | 0,3-0,6 MPa |
| Düsendurchmesser | 1,8–2,2 mm |
| Verdünnerzusatz | Spezialverdünner, typically 5-15% of the total coating quantity |
| Streichen und Rollenbeschichten | |
| Verdünnerzusatz | Spezialverdünner, typically 0-5% of total coating quantity |
| Substrattemperatur | ||||||
| -5°C | 0°C | 5°C | 10°C | 23°C | 40°C | |
| Zeit zur freien Verfügung | 7 Stunden | 90 Minuten | 50 Minuten | 20 Minuten | 10 Minuten | 4 Minuten |
| Harte Trockenzeit | 24 Stunden | 5 Stunden | 3 Stunden | 2 Stunden | 1,5 Stunden | 40 Minuten |
| Volle Aushärtezeit | 21 Tage | 15 Tage | 10 Tage | 7 Tage | 5 Tage | 2 Tage |
| Mindestens Recoat Time | 24 Stunden | 5 Stunden | 3 Stunden | 2 Stunden | 1,5 Stunden | 40 Minuten |














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