Empfohlene Anwendungen
Stahlkonstruktionen für den Innenbereich in Fabriken und Anlagen der petrochemischen, chemischen, Energie- und allgemeinen Industrie sowie Stahlkonstruktionen für den Innenbereich in Flughafenterminals, Hotellobbys, Kinos, Sporthallen und Hochhäusern.
Anweisungen
1. Die Anwendung sollte durchgeführt werden, nachdem die Stahlkonstruktion einer Rostentfernung und einer Rostschutzbehandlung unterzogen wurde und die Abnahme bestanden hat. Reinigen Sie die Oberfläche des Untergrundes vor dem Auftragen von Staub und Öl. 2. Dieses Produkt ist ein Zweikomponentenprodukt und muss vor der Verwendung sorgfältig gemischt werden: Die erste Farbe sollte Wasser: Grundierung: Pulver = 70:40:40 sein; für spätere Anwendungen sollte das Verhältnis Wasser:Grundierung:Pulver = 70:40:80 betragen; Bei Sprühanwendungen sollte das Verhältnis Wasser: Grundierung: Pulver = 100:40:80 betragen. Das Wasserverhältnis kann je nach den tatsächlichen Bedingungen angepasst werden. Geben Sie zunächst die Grundierung im richtigen Verhältnis zum Wasser hinzu und rühren Sie gründlich um. Dann das Pulver hinzufügen und erneut umrühren. Die gemischte Aufschlämmung sollte innerhalb von 90 Minuten verbraucht werden.
3. Auftragungsmethode: Die erste Farbe sollte in einer Dicke von ca. 5 mm aufgesprüht werden, sodass eine durchgehende, gleichmäßige Versiegelungsschicht entsteht. Nachfolgende Anstriche können durch Sprühen oder Wischen erfolgen. Die Dicke jeder Farbe sollte 10 mm beim Sprühen und 12 mm beim Wischen nicht überschreiten, bis die angegebene Dicke erreicht ist. Warten Sie zwischen den Anstrichen mindestens 24 Stunden, bevor Sie den nächsten Anstrich auftragen. Die erforderliche Schichtdicke für unterschiedliche Feuerwiderstandsklassen ist im Produktdatenblatt angegeben. 4. Oberflächendekoration: Beim Sprühauftrag erhält die Beschichtung ein einheitliches, körniges Aussehen und erfordert im Allgemeinen kein Glätten. Wenn eine Glättung erforderlich ist, sollte diese nach dem letzten Farbauftrag durchgeführt werden. Wenn eine Oberflächendekoration erforderlich ist, können andere dekorative Beschichtungen auf die feuerhemmende Beschichtung aufgesprüht oder aufgestrichen werden. (Bei höheren dekorativen Ansprüchen empfiehlt es sich, die feuerhemmende Beschichtung zunächst mit Spachtelmasse auszugleichen.)
5. Bei besonderen klimatischen Bedingungen oder besonderen Nutzungsumgebungen sollte beim ersten Anstrich eine angemessene Menge 707-Kleber als Grundierung hinzugefügt werden. Das Verhältnis sollte 70:8:40:40:Wasser:707 Leim:Zwischenmittel:Pulver betragen. Geben Sie zunächst den 707-Kleber in das Wasser und rühren Sie gründlich um. Geben Sie dann nacheinander das Zwischenprodukt und das Pulver hinzu.
6. Wenn die Beschichtungsdicke 25 mm überschreitet, der Durchmesser der Stahlrohrsäule 1000 mm überschreitet oder die Breite eines Abschnitts der Komponente 600 mm überschreitet, wird eine Netzverstärkung empfohlen.
7. Diese Beschichtung ist für den Innenbereich geeignet. Die Beschichtung sollte während und nach dem Auftragen vor Sonnenlicht und Regen geschützt werden.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Anwendung
Vermeiden Sie die Anwendung, wenn die Umgebungstemperatur unter 0 °C liegt. Die Temperatur der Stahlplatte muss mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen.
Nicht bei Regen oder Schnee auftragen oder wenn während des Beschichtungs- oder Trocknungsprozesses mit Regen oder Schnee zu rechnen ist.
Die erste Farbe muss grundiert werden, und die Dicke der aufgesprühten Grundierung sollte auf 5–8 mm begrenzt werden.
Die Farbschichtdicke sollte angemessen sein, 8–10 mm pro Farbe. Andernfalls kommt es zu schlechter Trocknung und Lackfilmfehlern.
Verpackung und Lagerung
Verpackung: 25 kg/Beutel
Verpackungsbehälter: Gewebter Beutel
Haltbarkeit: 6 Monate
An einem gut belüfteten, trockenen Ort aufbewahren, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung.
Während des Transports vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung schützen und die einschlägigen Transportvorschriften einhalten.
| Technische Spezifikationen | |
| Zustand im Container | Nach dem Rühren liegt es in einem gleichmäßig dicken, flüssigen Zustand ohne Agglomeration vor |
| Berührungstrocknungszeit (h) | ≤24 |
| Haftfestigkeit (MPa) | ≥0,04 |
| Wasserbeständigkeit (h) | Nach einem 24-Stunden-Test sollte die Beschichtung keine Blasenbildung, Schaumbildung oder Ablösung aufweisen und die Verringerung der Wärmeisolationseffizienz sollte ≤ 35 % betragen. |
| Thermoschockbeständigkeit (Zeiten) | Nach 15 Tests sollte die Beschichtung keine Blasenbildung, Schaumbildung oder Ablösung aufweisen und die Verringerung der Wärmeisolationseffizienz sollte ≤ 35 % betragen. |
| Trockendichte (kg/m³) | ≤500 |
| Druckfestigkeit (MPa) | ≥0,3 |
| Abweichung der Wärmedämmeffizienz | ±15 % |
| PH-Wert | ≥7 |















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