Grundlegende Eigenschaften
Robuster Film;
Gute mechanische Festigkeit;
Hervorragende Anwendungsleistung bei niedrigen Temperaturen;
Hervorragende Wasserbeständigkeit;
Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit;
Guter Korrosionsschutz.
Empfohlene Verwendungen
Es kann als Deckbeschichtung für Korrosionsschutzsysteme aus hochchloriertem Polyethylen auf Stahlkonstruktionen in mäßig bis stark korrosiven Umgebungen (einschließlich Tauchzonen) verwendet werden. Es kann auch als korrosionsbeständiger Deckanstrich auf Schiffsrümpfen und Aufbauten verwendet werden.
Oberflächenvorbereitung
Alle Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein. Oberflächen müssen gemäß ISO 8504 beurteilt und vorbereitet werden.
Sauberkeit: Sandgestrahlt auf Sa 2 1/2 (ISO 8501-1:1988). Lackierte Oberfläche
Saubere, trockene und intakte verträgliche Grundierung.
Bewerbungsbedingungen
Die Untergrundtemperatur sollte mindestens 3°C über dem Lufttaupunkt liegen. Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit sollten in der Nähe des Untergrundes gemessen werden. In geschlossenen Räumen ist normalerweise eine gute Belüftung erforderlich, um eine ordnungsgemäße Trocknung zu gewährleisten.
Empfohlene Kompatible Produkte
Grundierung: Grundierung aus hochchlorsulfoniertem Polyethylen
Zwischenprodukt: Hochchlorsulfoniertes Polyethylen-Eisenglimmer-Zwischenprodukt
Decklack: Hochchlorsulfonierter Polyethylen-Decklack oder modifizierter Einkomponenten-Acryl-Decklack
Lagerung
Muss gemäß den nationalen Vorschriften gelagert werden. Die empfohlene Lagertemperatur beträgt 15-25°C. Die Lagerumgebung sollte trocken, kühl, gut belüftet und fern von Hitze- und Zündquellen sein. Der Behälter muss fest verschlossen gehalten werden. Bei 25°C ist das Produkt mindestens 12 Monate haltbar.
Verpackung
25 kg/Fass.
| Technische Spezifikationen | |
| Farbe | Verschiedene Farben |
| Volumenfeststoffe (%) | 42 % |
| Spezifisches Gewicht | 1,4 kg/L |
| Flammpunkt | 32℃±2 (geschlossener Becher) |
| Glanz | Satin |
| Flüchtige organische Verbindungen | 500 g/L |
| Empfohlene Trockenschichtdicke | 50-100 μm |
| Filmdicke und Beschichtungsrate | |||
| Mindestens | Maximal | Typisch | |
| Trockenfilmdicke (μm) | 50 | 100 | 75 |
| Nassfilmdicke (μm) | 120 | 240 | 130 |
| Theoretische Ausbringmenge (m²/kg) | 6.0 | 3.0 | 4.0 |
| Konstruktionsparameter | |
| Anwendungsmethode | Spritzen: Airless-Spritzen verwenden |
| Streichen: Empfohlen für Vorbeschichtungen, kleinflächige Lackierungen und Ausbesserungen. | |
| Verdünner/Reiniger | Spezialverdünner |
| Richtlinien für Airless-Spritzen | |
| Düsendruck | 12-15 MPa |
| Düsenöffnung | 0,38–0,48 mm (0,015–0,019 Zoll) |
| Sprühbreite | 40-80° |
| Verdünnungszugabemenge | Spezialverdünner, the addition amount is generally 0-5% of the total paint quantity |
| Richtlinien für konventionelles Spritzen | |
| Düsendruck | 0,3-0,6 MPa |
| Düsenöffnung | 1,8–2,2 mm |
| Verdünnungszugabemenge | Spezialverdünner, the addition amount is generally 5-15% of the total paint quantity |
| Bürsten und Rollen | |
| Verdünnungszugabemenge | Spezialverdünner, the addition amount is generally 0-5% of the total paint quantity |
| Trocknungseigenschaften | |||||
| Substrattemperatur | 0℃ | 5℃ | 10℃ | 23℃ | 40℃ |
| Touch Dry | 6 Stunden | 1 Stunde | 45 Minuten | 30 Minuten | 15 Minuten |
| Hart trocken | 30 Stunden | 10 Stunden | 8 Stunden | 6 Stunden | 4 Stunden |
| Mindestens Recoat Time | 30 Stunden | 5 Stunden | 4 Stunden | 6 Stunden | 1,5 Stunden |
| Maximal Recoat Time | Keine | - | - | - | - |












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